Introducción
El curso TPM provee los conocimientos necesarios para entender cómo lograr un conjunto de equipos e instalaciones productivas más eficaces, una reducción de las inversiones necesarias en ellos y un aumento de la flexibilidad del sistema productivo. El TPM adopta como filosofía el principio de mejora continua desde el punto de vista del mantenimiento y de la gestión de los equipos. El TPM (Mantenimiento total productivo) es un sistema destinado a lograr la eliminación de las 6 grandes pérdidas de los equipos productivos:
Total:
- Todos los empleados están involucrados.
- Objetivo: eliminar todos los accidentes, defectos y averías.
Productive:
- Las acciones se realizan con las máquinas en funcionamiento.
- Los problemas de producción se eliminan.
Maintenance:
- Los equipos se mantienen en buen estado.
- Reparación, limpieza, lubricación,…
Objetivos
Este curso permite a los asistentes entender los beneficios de la implantación del TPM y aplicar directamente los conceptos abordados a la realidad de La empresa. De forma general, los objetivos de esta formación son:
- Entender los pilares y los objetivos del TPM como sistema de optimización del uso de los equipamientos industriales.
- Aprender cómo realizar el despliegue del TPM en la empresa.
- Diseñar y construir concretamente un proceso TPM.
- Pilotar un proceso TPM.
- Participar en una experiencia real del método y las herramientas del mantenimiento autónomo.
- Cómo conseguir una utilización más efectiva y rentable de las instalaciones y maquinaria de la Empresa, mediante la aplicación de las técnicas TPM que facilitan la reducción de los costes de mantenimiento, el aumento de la disponibilidad y eficiencia del equipo productivo y la mejora del grado de motivación del personal (merced a su responsabilidad en el mantenimiento periódico planificado y en el preventivo que se efectúe en los momentos de no producción).
Metodología
Esta formación está basada en una enseñanza interactiva y práctica con un plan de acción entre cada sesión para asegurar el despliegue del TPM en La empresa.
-
1) ¿Qué es el TPM y como implantarlo?
- Definición, origen y objetivos del TPM.
- Estructura de pérdidas de un sistema productivo (Las 6 grandes pérdidas de un equipo, Perdidas esporádicas vs crónicas).
- Desde los 7 pilares del TPM a la práctica en la empresa (Conceptos de mantenimiento autónomo y procesos fiables).
- Fases de implantación del TPM.
-
2) Mantenimiento autónomo
- Las averías o fallos del equipo.
- Los 7 pasos para desarrollar el mantenimiento autónomo.
- Formación y capacitación (matriz ILUO).
-
Ejemplo de implantación del TPM en La empresa
- Selección del equipo piloto.
- Organización y planificación de las actividades (los 7 pasos).
- Plan de acción y elaboración de los registros.
-
3) Procesos fiables
-
4) SMED y PDCA
-
El SMED para optimizar los cambios de formatos
- Origen, definiciones y beneficios.
- Metodología SMED.
- Planificación de un evento SMED en La empresa.
-
El PDCA como método de eliminación de los desajustes
- Metodología y herramientas (diagrama de Pareto, Brainstorming, Causa-efecto, 5 Por qués).
- Equipos PDCA.
-
El SMED para optimizar los cambios de formatos
-
5) TPM como sistema de gestión
Duración
16 horas teórico-prácticas